隨著激光應用技術的發展，激光焊接技術被（bèi）廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多（duō）領域，尤（yóu）其是汽（qì）車製造領域（yù），如汽車車門焊接、車頂、側框、零部件（jiàn）等廣泛應用。現代汽車不僅要求性能實用，還要求經濟美（měi）觀，目前（qián）傳統的（de）焊接方式效率低、易變性、精度低，難以滿足（zú）現在汽車製造精細化的焊接需要和低成（chéng）本加工的需求。激光焊（hàn）接機有哪些（xiē）優勢？

一、加工成本低

其中汽車焊接是將各種預先製作好的結構零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，采用良好的焊接技術工藝可（kě）以有效的減少焊點數量、優化材料（liào）用量、降低零件重量、降低成本等。

二（èr）、焊接速度快

車身快速定位，激光釺焊，焊接與搬運工業機器（qì）人應（yīng）用完美結合，焊接速度快。激光接速度每分鍾能達到數十米；點焊的速度為平（píng）均1個/3秒。以汽車的頂蓋為例，頂蓋需點焊的焊點約100個。如用點焊（hàn）單人焊接（jiē）將耗時（shí）5分鍾。換成激光焊（hàn）接，單個激光焊頭焊接4米長（zhǎng）的區域，耗時僅0.8分鍾（zhōng）。

三、焊縫牢固美觀

激光焊接形成的最終外觀，線條光（guāng）滑整齊，整體有質感。點焊形成的外觀凸凹不平，有焊坑、棱角、毛刺等固（gù）有缺陷，通常需要增加裝飾條進行遮（zhē）擋。

四、焊接質量高

激光焊采用熱熔焊絲填充縫隙（xì）的技術，焊接後車身鈑金材料整體貼合，焊（hàn）接表麵光順一體，整體焊接質量（liàng）極其優秀。普通的（de）點焊雖然焊接成本低，但焊接後存在有（yǒu）焊瘤、焊穿、包麵氣孔氣泡（pào）的潛在焊接缺陷。

        近年來隨著全球汽車市場需求的擴（kuò）大，在汽（qì）車智（zhì）能化進程加速推進的同時（shí），以激光技術為代（dài）表的先進製造技術也在不斷推動汽車製造業的更新換代，先進激光製造技術與汽車生產的結合已是大勢（shì）所趨。有效降低汽車的生產成本，提高了（le）汽車生產的效率，給現代汽車製造業帶來可觀的經（jīng）濟效益。