完美工藝,實現無縫對接
TETE高品質光纖激光焊接係統
● 采用模塊化設計,設(shè)計結構緊湊(còu),易於功能擴展
● 具有連續(xù)和脈衝兩種方式焊接(jiē),可自由選擇(zé)
● 能夠實現點(diǎn)焊、拚焊或疊(dié)焊等焊接加工
● 加工後(hòu)的焊點(diǎn)極其精細、平整、美觀
本激光焊接機采用了科學緊湊的設計與風冷技術,保證最小的占地麵積。同時還擁有高電轉換效率與極低的運行成本。
本激光焊接機選用高(gāo)質量進口元器件可靠性高,同時還可以搭配X-Y運動平台,不僅加工範(fàn)圍廣,而且靈活性高。
替代了傳統(tǒng)的電烙鐵錫焊,采用(yòng)CCD監視與定位,加工精度高,適(shì)用(yòng)於各類精密電子元(yuán)器件的精密(mì)焊接。
本激光焊(hàn)接機擁有優異的光束質量,可實現不同材料的高速(sù)焊接,同時開放接口設置能夠滿足客戶高度定(dìng)製(zhì)化的加工需求(qiú)。
本激光焊接機可通過能量分光(guāng)或時間分光,實現同時焊接(jiē)或分時焊(hàn)接,同時先進能量負反(fǎn)饋技術,保證了加工的(de)穩(wěn)定性。
本激光打標機擁有X-Y移動平台,加工靈活、可靠性高,能夠滿足客戶複(fù)雜產品多樣性的焊接需求。
本激光焊接機(jī)搭配(pèi)有機械手,高度靈(líng)活,適用於多平麵立體焊接。同時先進的軟硬件係統,保(bǎo)證了加工的精度以及可靠性。
本設備用於3C行業方形電池極耳焊接。線下工作方式,自動上料,測距儀、讀碼(mǎ)器及CCD係統對工件進行測距、讀取產品條碼、捕捉焊接軌跡、自動對焦、監視焊接(jiē)過程,自動下(xià)料。
設備用於動力電池注液孔與防爆閥焊接,采用在線式搭載於倍速鏈線上自動激光焊接。
設備由激光器、振鏡(jìng)焊接頭、XYZ三軸數控(kòng)軸、焊接夾具、CCD自動對位(wèi)係統、條碼掃描及數據采(cǎi)集係統,水平(píng)四關節上下料機器人等(děng)構成。
采用在線式作業,倍速線(xiàn)運送物料(liào)、模組壓緊、測距儀、讀碼器及CCD係統對工件進行(háng)測距,讀取模組條碼、捕(bǔ)捉焊(hàn)接(jiē)軌跡、自動對焦,監視焊接過程。
采用雙工位機械(xiè)手運送物料,模組壓緊、測距儀(yí)及CCD係統對工件進行測距、讀取模組條碼、捕捉焊接軌跡,自(zì)動(dòng)對焦,監視(shì)焊(hàn)接過程(chéng)
采用雙工位機(jī)械(xiè)手運送物料,模組壓緊、測(cè)距儀及CCD係統對工件進行(háng)測(cè)距、讀取模組條碼、捕(bǔ)捉焊接軌跡(jì)、自動對焦、監視焊接過程。
采用雙載具循環供料(liào)焊接
采用模塊化(huà)設計(jì),由激光係統、兩軸變位機、煙塵淨化係統、冷卻(què)係統等模塊(kuài)組(zǔ)成。
隨著微電子工業的技術進步和(hé)人們對手機個性化的追求,精細激光加工技術將(jiāng)在手(shǒu)機製造(zào)中(zhōng)發揮(huī)越來越重要的作用。
傳感器逐漸向微型化、小型(xíng)化方向邁進,以激光技術為代表的精密加工,正在逐漸推(tuī)動這一趨勢的發展。
在電(diàn)池的製造中,引入激光(guāng)工藝(yì)可以(yǐ)使生(shēng)產更(gèng)高效(xiào),電池結構更緊湊,提高電(diàn)池的可靠性和使用壽命(mìng)。
目前以精密加工技術為代表的先進技術(shù),正在逐漸推進連接器向微型化、高速移動(dòng)化和智慧化方向邁進。